<rp id="4lt9p"></rp><th id="4lt9p"></th>
    1. <button id="4lt9p"></button>
      <rp id="4lt9p"></rp><th id="4lt9p"></th>
      <dd id="4lt9p"></dd>
      <em id="4lt9p"></em>
      <button id="4lt9p"></button>
    2. 耐火澆注料
      莫來石澆注料特點及施工介紹
      當前位置> > 產品知識 >莫來石澆注料特點及施工介紹

      莫來石澆注料特點及施工介紹

      發布時間:2022/4/11 15:05:57
      莫來石澆注料有輕質和重質、普通型和高強型等多種型號,可直接接觸火焰作為工作襯,可快速烘烤,縮短烘烤周期,經濟效益顯著。



      莫來石澆注料是由優質莫來石骨料、微粉和添加劑制成的高功能澆注料。具有熱震穩定性好、蠕變率低、熱膨脹小、耐化學腐蝕性強等優點。主要用于水泥窯蓋、三風管機頭冷機等部位。

      根據實驗配方,取莫來石澆注料,在攪拌機中預混2min,然后加水攪拌,直至達到合適的稠度(加水量為16%~18%)。用40mm×40mm×160mm的三聯模機械振動,使材料表面回漿起泡。實驗表明,澆注料流動性良好。室溫下1d后脫模,脫模后2d繼續在室溫下保養,然后進行以下實驗:
      1.110℃干燥24小時,冷卻至室溫后測量其線變化率、常溫抗折強度和常溫耐壓強度。
      2.將另一部分干燥的樣品分離1200℃.1400℃.1500℃和1550℃(保溫時間為3h),然后測量線路變化率、常溫抗折強度和常溫抗壓強度。
      3.對1400℃、3h熱處理后的樣品進行1400℃保溫0.5h高溫抗折強度試驗。
      經過以上莫來石澆注料的實驗方法,可以測試莫來石澆注料的質量,這對耐材料公司討論莫來石澆注料有很大的幫助。

      高強莫來石澆注料的根本特點
      (1)高熱強度。采用純度高、雜質低的優質合成莫來石材料,嚴格控制基質組成,形成莫來石網絡骨架結構,提高澆注料的熱強度,增強澆注料的抗脫落功能,延長使用壽命。
      (2)熱震穩定性好。由于莫來石的線膨脹系數僅在5.7×10-6/℃左右,體積穩定性好,熱震穩定性好;莫來石是棒狀晶體,熱膨脹為各向導性,使澆注料在燒結過程中形成大量微裂紋,提高了澆注料的韌性,緩沖了熱應力,停止了裂紋的膨脹。
      (3)施工功能良好。由于澆注料中含有小粒度的微粉,很容易填充一般細粉不易填充的間隙。與水混合時,微粉顆粒表面發生靜電排擠作用,促進顆粒松弛,與細粉一起形成漿體,分散在骨料顆粒之間,減少骨料顆粒之間的摩擦。因此,澆注料流動性好,易于有效控制加水量。一起,微粉具有較高的外觀能力,能使顆粒表面吸收一定量的水,減少澆注料中游離水的數量,促進澆注料的凝結,使澆注料的初始凝結時間較短。一般來說,只需20分鐘左右就足以硬化澆注料的外觀,可以有效保證澆注施工的連續性。此外,水泥用量少,水泥水化需水量少,也是提高澆注料流動性的重要原因。
      因此,高強度莫來石澆注料具有較高的耐熱沖擊和抗結構脫落功能,熱震穩定性好,軟點高,高溫蠕變值小,硬度高,耐化學腐蝕性好。

      輕質莫來石澆注料的性能及應用
      輕質莫來石澆注料具有性能:
      ①適用于各種火焰爐等工業窯爐的工作襯里或保溫襯里,實現高溫節能;
      ②強度高,單位容重小,用作工業窯頂、墻、門等部位。與普通低水泥澆注料相比,結構重量減少30%以上,消除斷磚、坍塌等隱患;
      ③以優質多孔莫來石為骨料,配合多種微粉和分散劑,導熱系數低,保溫效果好。與普通澆注料相比,窯爐熱損失可減少25%~35%,燃料節約10%左右;
      ④施工簡單,可現場整體澆筑,可形成任何形狀的預制件組合安裝。

      開發生產的優質輕質莫來石澆注料用于鋼廠蓄熱步進梁加熱爐蓄熱室的工作襯里,用量180。
      t.冬季施工,制定了相應的技術規程,澆注料施工性能優異,施工體未發現剝落、開裂等損壞現象,用戶確認了強度和隔熱性能。

      莫來石澆注料施工及烘爐
      爐襯采用陶瓷纖維氈珍珠巖和低水泥莫來石澆筑材料結構,澆筑材料中放置高鋁錨磚。爐襯中錨磚之間的間距為550mm,縱向為400mm。施工過程中,澆筑材料的內表面應盡可能與錨磚的頂表面保持在同一垂直表面上。施工過程中,沿爐長方向從上到下留下兩條5mm寬的膨脹縫,沿爐寬方向留下一條。膨脹縫沿爐墻厚度方向呈階梯形。

      1.施工
      低水泥莫來石澆注料整體澆注時,從爐墻底部逐層澆注。以兩層錨固磚的高度為一層,澆筑前先鋪設陶瓷纖維氈,安裝金屬連接件,放置錨固磚,砌筑輕質粘土磚。然后支撐模板,通過容器將攪拌好的澆注料倒入模板中,從一端或膨脹縫處進行布料。布料完成后,立即用振動棒振動,并在布料的同時振動連續施工。采用振動棒施工時,應慢慢插入料層,連續移動,慢慢拔出,防止留下孔洞和泄漏振動。襯里一般需要連續振動兩次以上,直到表面回漿。排氣少,不沉降。每次澆筑至錨磚水平位置時,應高出20mm,然后用手揉搓、擠壓、懸掛錨磚,使其平衡放置在所需水平位置。
      混合時低水泥澆注料的加水量非常重要。嚴格控制加水量為6.0%±0.5%。如果用水量增加,強度會降低,氣孔率會增加;因此,在保證混合料良好易性的前提下,用水量越少越好。這樣,澆注料成型硬化后,氣孔少,總孔隙量減少,組織結構致密,燒后線變化小,強度增加。當所有襯體施工完成并初始凝結強度時,一般為2~3d,然后可拆模,清理現場并進行維護。

      2.烘爐
      采用低水泥澆注料,烘烤不當容易剝落爆裂,烘烤是關鍵環節。其主要功能是消除襯里中的游離水;瘜W結合水,獲得高溫使用性能。適當的烘烤可以提高窯爐和熱設備的使用壽命;否則,排水不暢會使襯里開裂,降低強度,嚴重時會造成襯里剝落或爆炸事故。低水泥澆注料含有氧化物超細粉,堵塞氣孔,導致透氣性差,抗裂性差,美中不足。因此,爐體施工后,根據其品種、施工體厚度及其部位特點,制定了合理的烘烤制度,使爐內微正壓運行。實踐證明,效果良好,也為未來使用低水泥莫來石澆注料的烘爐積累了經驗。
      在線咨詢(7*24) 電話咨詢
      国产真人无码作爱视频免费

          <rp id="4lt9p"></rp><th id="4lt9p"></th>
        1. <button id="4lt9p"></button>
          <rp id="4lt9p"></rp><th id="4lt9p"></th>
          <dd id="4lt9p"></dd>
          <em id="4lt9p"></em>
          <button id="4lt9p"></button>