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    2. 耐火澆注料
      高強耐磨澆注料應用及施工方案介紹
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      高強耐磨澆注料應用及施工方案介紹

      發布時間:2022/4/7 17:14:42
      高強度耐磨澆筑材料具有耐磨損失小、強度高、形狀可控、完整性強、施工性能好、施工簡單等特點,由高強度骨料、粉末礦物添加劑組成,經優化配方設計,由于添加聚合物聚合物,使其基礎混凝土粘結牢固。高強度剛玉耐磨澆筑材料價格便宜,耐磨要求施工部位是首選材料。高強度剛玉耐磨澆筑材料的價格可咨詢榮盛耐材。



      高強度耐磨澆筑材料現場水攪拌可使用,施工方便,通過人工抹灰在倉庫或槽表面形成一定厚度的耐磨層,經過正常維護可滿足技術要求,耐磨性高,基礎混凝土(鋼倉庫)粘接強度高,抗沖擊性強,耐壓強度高,耐久性好,使用壽命長。高強度剛玉耐磨澆筑材料專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的渣溝、礦槽、卸煤槽、料斗、料筒倉內襯耐磨層、水利水電、港口碼頭、卸料斗耐磨層,發揮保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。

      高強度剛玉耐磨澆筑材料的價格、價格和原材料成分有很大的關系,如:高鋁高強度剛玉耐磨澆筑材料、鋼纖維高強度剛玉耐磨澆筑材料屬于高強度剛玉耐磨系列產品,產品原材料和比例不同,價格也會不同,建議根據具體施工部位,選擇合適的澆筑材料產品,同時保證施工部位的使用壽命,節約成本,可咨詢工業,專業技術人員根據具體情況,詳細介紹。
      導熱系數是高強度剛玉耐磨澆筑材料的重要熱物理新能源之一,是高溫熱工設備設計中不可缺少的重要數據,也是選擇高強度剛玉耐磨澆筑材料的重要考慮因素。對于那些需要良好隔熱性能的澆筑材料和需要良好刀片性能的火焰加熱爐結構材料,

      其導熱系數尤為重要。高強度剛玉耐磨澆筑材料砌體熱工窯內襯可減少厚度或熱損失,節約能源。高強度剛玉耐磨澆筑材料可作為火焰板和換熱器,可提高爐壁溫度和傳熱效率。
      高強度剛玉耐磨澆筑材料的導熱系數直接決定其使用,但也影響其耐熱沖擊、耐剝離和耐腐蝕性。影響高強度剛玉耐磨澆筑材料導熱系數的因素很多,而且也很復雜。首先,材料的導熱系數與其化學成分、礦物成分、致密性和微觀組織結構密切相關。由不同化學成分組成的高強度剛玉耐磨澆筑材料的導熱系數也有所不同。高強度剛玉耐磨澆筑材料的化學成分越復雜,導熱系數的降低就越明顯。

      使用高強度耐磨澆注料
      1.本產品以優質鋁土礦為主要原料,添加多種高檔粉末、凝結劑、膨脹劑、剛玉、鋼纖維、粘合劑等原料,具有室溫高溫強度、燃燒后變化小、熱震穩定性好、耐剝落性強等特點。
      2.施工用水必須準備好混料設備、水源和給料工具。必須確;炷恋幕炝虾洼斔托枰;炝显O備應根據施工用量每次300kg~500kg進行混合。加水后,有效混合時間為6~8min。給料工具的送料時間不得超過10min。
      3.施工用水的清潔度應符合二級飲用水標準,水溫不得低于10℃或高于40℃。
      4.混合時,每個包裝袋重25kg。每次攪拌時,整個袋子都需要使用,不能拆卸1/2或2/3。
      5.加料時,每個包裝袋都有一個添加劑袋。拆卸時必須找到添加劑,并打開添加劑,添加到包裝中的成分中。它不能與其他包裝帶調整或疊加。
      6.加水量取決于現場澆水情況,推薦用水量6%-8%。
      7.澆筑施工時,首先檢查模具設備是否牢固可靠,確保不漏漿或空洞。如果發現漿液流動不良,應立即停止澆筑,并堅決放棄。
      8.施工過程中發現漏漿或空洞,應及時清除適當范圍內的澆筑物。重新澆筑。
      9.澆筑完成后,應及時清理現場。每個施工班交接時,應用完混合料漿。如果處理方法不完成,則與第七項相同。
      10澆筑完成后,脫模前應自然維護48小時。脫模后,溫度高于35℃或環境過于干燥。應采取適當的保溫措施,不得直接澆水。
      11.高強剛玉耐磨澆注料烘爐,可與爐體同步進行。
      12.在施工過程中如有不盡事宜,可隨時咨詢榮盛耐火材料廠家。

      高強耐磨澆注料在水泥窯三次風管的施工方案
      科學施工是保證高強耐磨澆注料性能不可忽視的重要環節,是貫徹設計意圖的關鍵環節,也是施工體長壽的重要基礎。

      1、折疊式內襯設計
      為緩沖帶細熟料顆粒的高速三次風氣流對彎頭內襯的沖刷力,將內襯設計成折疊式樣,從而使氣流頻繁轉向,沖刷力由強變弱。

      2、金屬描固件及布置
      高強耐磨澆注料施工厚度為230mm,在管壁上按200mm×200mm間距均勻焊接錨固件,錨固件材質為φ16mm的1Cr25Ni20Si2耐熱鋼筋所制作,呈“Y"型,必須滿焊,并在高溫部位約120mm高度纏繞絕緣布膠帶包裹錨固件,以避免金屬件膨脹產生應力,引起施工體龜裂開裂。

      3、澆注施工
      我們采用強制式攪拌機混練,并嚴格控制加水量穩定在4%~5%左右,既保證一定的流動性,又保證了施工體的低水分、高密度。采用振動澆注,高強耐磨澆注料加入模殼內,層高為500mm左右,加入2/3高度左右的高強耐磨澆注料,開始插入振動棒,然后邊振動,邊加料,待平齊后再重復上述施工。
      管道頂部采用割孔加料施工,施工完畢再用鋼板將割孔封閉。

      4、養護、烘爐
      施工后帶模自然養護24h,后隨生產啟動,熱風干燥至600℃×18h后,即可投入生產使用。
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