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    2. 耐火澆注料
      耐火澆注料在熔鋁爐的應用
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      耐火澆注料在熔鋁爐的應用

      發布時間:2022/3/1 17:20:05
      熔鋁爐內的溫度不是很高,但鋁熔化成液體時活性很高,耐火材料襯里的侵蝕特別嚴重。不沾鋁澆注料可有效抵抗鋁液的侵蝕。



      熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝開發的一種新型節能爐。能很好地滿足鋁熔煉工藝的要求:合金成分嚴格,生產不連續,單爐容量大,降低消耗,減少燃燒損壞,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件,提高生產效率,適用于間歇操作,配合金和回爐材料熔化。雖然鋁的熔化溫度不高,但由于鋁液粘度低、滲透性高、活化性能高,對耐爐襯有非常嚴格的侵蝕反應。坩堝侵蝕試驗是一種傳統的評價方法。雖然這種評價比較實驗可以呈現鋁水線(即鋁湯與空氣的界面)在耐爐襯表面的鋼、玉的生長和渣的現象,但不能進一步解釋鋁湯側墻和池底的反應機構。在本研究中,在不同的溫度條件下,試圖用不同的耐腐蝕方法來解釋不同的耐腐蝕性。

      一般熔鋁爐內襯耐火材料的損壞包括:
      1.鋁水滲透到耐火材料的氣孔或裂縫中,使耐火材料爐襯慢慢剝落,直接損壞內襯。
      2.腫瘤。鼓包:鋁液與耐火材料的接觸發生反應,并附著在耐火襯里表面,容易形成剛玉腫瘤。鼓包。在這種情況下,雖然耐火材料不會直接損壞,但剛玉腫瘤會越來越大,造成鋁液的浪費和機械渣的損壞。
      3.在熔煉過程中,耐火材料與鋁液發生反應,產生鋁灰雜質,終進入鋁液,造成鋁液污染和浪費。
      4.熔鋁爐在生產過程中加料.拔渣等一系列機械操作,直接沖擊和沖刷爐底和爐壁,造成熔鋁爐耐火材料的損壞。

      有沒有一種澆注料能一次性解決或緩解上述所有問題?
      為了解決上述四個問題,有必要確保熔鋁爐襯里耐火澆注材料具有較高的致密性(用于防止鋁液的侵蝕和二次滲透),并確保耐火澆注材料與鋁液接觸反應后不產生鋁灰(減少侵蝕。無剛玉瘤,減少熔化過程中鋁液的損失),耐火澆注材料必須具有較高的耐磨性(耐熔鋁爐生產過程中的磨損。耐機械沖擊)。
      熔化過程的基本要求是:盡量縮短熔化時間,準確控制化學成分,盡量減少熔化損傷,采用更佳的精煉方法,正確控制熔化溫度,以獲得符合要求的化學成分和高純度的熔體。熔鋁爐是一種典型的周期性高溫熔化設備。一般來說,從鋁錠到熔化結束,大致可分為以下階段:裝載期。熔化加熱期。精煉和保溫期。在設計矩形熔爐時,應盡可能充分接觸火焰和鋁錠表面,加強對流傳熱,并盡可能延長高溫煙氣和金屬的交換時間,以達到更經濟的運行效果。

      對于一些砌體來說,這是非常困難的。特殊的工作環境。繁瑣的工藝部件,如噴嘴、進料門框、拱門、特殊拱頂。用于彌補角爐角死區的三角墻等部件,可廣泛使用新型耐火材料的澆筑材料或預制件。這些非標準的。不規則耐火材料的使用,不僅節省了大量的鋸磚。模具。砌體時間,由不規則材料組成的襯砌部件具有良好的集成性,使用壽命長。
      熔鋁爐大爐門通常采用普通碳鋼板和型鋼焊接,襯里耐火澆筑材料和保溫輕澆筑材料。熔鋁爐專用不沾鋁澆注料為高純莫來石。硅線石作為基材,特別添加紅柱石。超微粉結合,形成熔鋁爐專用不沾鋁澆注料,當鋁液與澆筑材料表面滲透反應時,紅柱石和超細粉與鋁液反應形成緊密的積累,快速填充澆筑孔和孔,使孔小于0.5微米,防止鋁液再滲透。
      不沾鋁澆注料是以高鋁土礦熟料為骨料,以高鋁土礦熟料和鎂砂為粉末,加入水玻璃結合劑和外加劑。

      選用高純度原料。超微粉的組合,該澆注材料具有高體積密度、高強度、良好的熱震穩定性,通過添加適量的鋁粉可以大大降低鋁和合金。熔渣對襯里的潤濕性,提高了耐火材料對含鹽、熔化劑等化學成分的鋁液的耐腐蝕性。耐沖刷性。無鋁和渣功能,即防止鋁和合金。熔渣滲入耐火材料,延長爐襯的使用壽命。

      耐火澆注料廠家生產的無鋁澆注料采用25kg塑料編織袋和噸袋包裝,便于裝卸和運輸。
      (1)耐火溫度高。
      (2)體積密度高,抗鋁液和鎂蒸氣滲透性強。
      (3)整體結構強度高,耐磨性好。
      (4)耐熱、冷熱、耐熱性好。
      (5)耐化學侵蝕,不易發生鋁液反應,不沾鋁,易清洗。

      不粘鋁澆注料已廣泛應用于鋁和鋁合金熔化爐和保溫爐的操作爐襯里。在鋁水和耐火材料的侵蝕反應中,經?煞譃。
      1.鋁液與耐材料接觸的界面,即爐底或爐池下部;以及鋁湯?諝馀c耐材料接觸的界面,即滿爐、空鋁湯的高度。低鋁水線的側壁部分。爐襯損壞的主要原因是爐襯內部和爐襯表面的鋼玉積累;
      2.即所謂的掛渣結瘤現象;這種現象不會直接侵蝕爐襯,其損傷直接來自清渣時的機械損傷和進料時的侵蝕;
      3.通常采用兩種實驗方法來評估和探討鋁湯對耐材料的滲透和反應;
      4.一是坩堝侵蝕試驗,模擬鋁水線的使用,討論鋁湯?諝馀c耐材料接觸的界面反應;二是浸入試驗方法,模擬爐底和爐浴的使用條件,討論鋁湯與耐材料之間的界面反應。無論采用何種試驗方法,都可以根據其合金類型添加。添加不同的熔化劑。試驗溫度的長度模擬了各種不同的試驗條件和環境,以評估和討論鋁湯對耐材料的滲透和反應。
      鋁澆注料適用于熔鋁爐底、熔池、扒渣斜坡、流槽、鋁水包、除氣箱等部位,廣泛應用于煉鋁行業。
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